为提高青岛无缝钢管耐腐蚀性能，延长产品使用寿命，无缝钢管必须经过酸洗钝化，在其表面形成保护膜。

酸洗法是先去除氧化表皮，然后润滑(碳钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油层)，再用旧工艺-镀铜)进行深加工。如果无缝钢管不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核不能去除，磷化质量会降低。并且无缝钢管在生产过程中，如果不注意，会在其表面留下损伤，降低了部件的耐蚀性，直接影响使用寿命。

无缝钢管酸洗钝化是用来去除无缝钢管表面腐蚀的化学反应。酸洗钝化不锈钢，清除各种油污，锈迹，氧化皮，焊点等污垢。酸洗钝化无缝钢管后，表面呈现均匀的银白色，大大提高了不锈钢的抗腐蚀性能，适用于不锈钢零件、板材和各种型号设备。操作简单，使用方便，经济实用。添加高效缓蚀剂、消雾剂，有效防止金属腐蚀、氢脆、酸雾等现象。适用于小型复杂工件，不适用于涂抹，优于市场上同类产品。

影响无缝钢管涂层的因素主要有以下四点:

1.青岛无缝钢管钝化膜是热力学中受抑制的亚稳态结构，其维护作用与环境中的介质有关。但无论在哪种环境下使用，都要停止定期清洗，去除附着在外面的有害物质。

2.氯离子对无缝钢管镀膜涂层危害很大。在停止钝化外观的过程中，应严格控制钝化液中氯离子的含量。许多钝化数据对氯离子有限的要求。钝化液和清洗水的配置也对氯离子有严格的水质要求，以确保钝化废物中不含氯离子。

3.由于无缝钢管中镍含量低，钝化性能差，所以马氏体含量、铬和镍含量对矩形管钝化性能影响较大。不锈钢表面越润滑，粗糙度越低，异物越难附着，腐蚀降到最低点。所以矩形管的表面要尽量精加工。另外，钝化后应小心停止清洗，以促进残余酸液的阳极反应，保持膜层完整，提高表面抗腐蚀能力。

4.青岛无缝钢管在生产和运输过程中，表面不可避免地粘上油污，影响除锈和磷化质量，使涂层与基体的结合力下降。有机溶剂主要用于溶解肥皂和非肥皂去除油污。常用的有机溶剂有乙醇、清洁汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中，有效溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，不燃烧，可在较高温度下去除。